Бесцентровые шлифовальные станки с ЧПУ

* Станина и основные компоненты в основном изготовлены из высококачественного-чугуна Meehanite или минерального литья, подвергающегося длительной-естественной обработке старением, чтобы полностью устранить внутренние напряжения, гарантировать, что станок не деформируется во время длительного-использования, и заложить прочную основу для точной обработки.

* Шпиндельная система — это сердце шлифовальной машины. Наши шпиндели бесцентровых шлифовальных станков с ЧПУ обычно изготавливаются из высококачественной легированной стали (например, SNCM-220), подвергающейся многократной термообработке и глубокой криогенной обработке для достижения поверхностной твердости 62 градусов по шкале Роквелла или выше, обладающей чрезвычайно высокой износостойкостью и жесткостью. В сочетании с высокоточными-подшипниками или гидростатической системой масляной пленки биение шпинделя можно контролировать в пределах 0,001 мм, обеспечивая чрезвычайно плавное вращение. Он позволяет легко достичь высочайших результатов обработки с округлостью менее или равной 0,0005 мм, цилиндричностью менее или равной 0,002 мм и шероховатостью поверхности Ra менее или равной 0,32 мкм.

* Благодаря компьютерному программному управлению процесс измельчения полностью автоматизирован, не требует ручного вмешательства и значительно сокращает производственный цикл. Его эффективная система привода, такая как серводвигатели, непосредственно приводящие в движение регулировочное колесо, не только обеспечивает точный контроль скорости (произвольно устанавливаемый в диапазоне 0–250 об/мин), но также поддерживает постоянную линейную скорость даже при изменении внешнего диаметра регулировочного колеса, гарантируя, что процесс шлифования всегда находится в оптимальном состоянии.

* Наши бесцентрово-шлифовальные станки с ЧПУ легко интегрируются в автоматизированные производственные линии. Оснащенная автоматическими устройствами загрузки и разгрузки (такими как козловые краны и роботы), онлайн-системами измерения и оборудованием для автоматической лазерной маркировки, создается полностью автоматизированная производственная линия резки и шлифования от сырья до готовой продукции, что обеспечивает долгосрочное-массовое производство без присмотра и значительно снижает затраты на рабочую силу.

* При смене заготовок больше нет необходимости менять многочисленные приспособления и шлифовальные круги. Простой вызов различных программ обработки позволяет быстро адаптироваться к деталям различной формы и размера, обеспечивая плавный переход от мелкосерийного производства единичных изделий-к крупномасштабной-индивидуализации.

* Благодаря много-осному сервоприводу управления (например, двух-или пяти-оси) правящий станок может автоматически и точно обрабатывать сложные формы, такие как ступеньки, дуги и конические поверхности. Это не только обеспечивает высокую точность, но и значительно сокращает время отладки и затраты на переналадку по сравнению с традиционными методами. Кроме того, многие станки оснащены-удобными для пользователя-интерфейсами, такими как сенсорные экраны и программное обеспечение для программирования,-управляемое мастером. Операторам не нужно писать сложный код; они могут легко создавать программы обработки, просто вводя их через меню или напрямую импортируя чертежи САПР.

* Прецизионные направляющие: широко используются конструкции направляющих двойного типа V- или двойного Λ- после высокочастотной-закалки и точной ручной очистки в сочетании с централизованной автоматической системой смазки, обеспечивающей точную подачу инструмента и долгосрочную-стойкость к износу.

* Мощный шпиндель. Независимо от того, используется ли шпиндель с подшипником-или с гидростатической масляной пленкой, конструкция подчеркивает высокую жесткость и работу,-не требующую обслуживания, гарантируя стабильную и надежную работу даже при высоких-скоростях или тяжелой резке.

* Интеллектуальная защита: перед запуском шпинделя требуется подтверждение с помощью гидравлического реле давления, чтобы обеспечить достаточную смазку подшипников. Такая конструкция защиты эффективно продлевает срок службы основных компонентов.